Soluție wireless de măsurare a temperaturii pentru oțel

Industria siderurgică este un sector consumator de energie. Pentru marile întreprinderi siderurgice, costurile cu energia reprezintă aproximativ 30% din costurile totale de producție, printre care costurile cu energia electrică reprezintă aproximativ 10%. În prezent, statul restructurează întreprinderi cu capacitate de producție depășită; cele care nu îndeplinesc cerințele naționale sunt obligate să fie eliminate de valul istoriei. Prin urmare, pentru industria siderurgică, reducerea standardelor de consum de energie și utilizarea eficientă a electricității sunt cruciale pentru supraviețuire.

Deoarece temperaturile din oțelăriile sunt extrem de ridicate, majoritatea atelierelor sunt medii calde și umede. Acest lucru accelerează adesea îmbătrânirea echipamentelor electrice, oxidarea fiind o problemă serioasă, ducând frecvent la scurtcircuite și la arderea dispozitivului. Astfel, întreținerea de rutină trebuie efectuată cu promptitudine, măsurile de protecție consolidate și evitarea accidentelor majore de siguranță. Praful, care este foarte mobil, este, de asemenea, greu de protejat eficient. În plus, unele substanțe conductoare pot scurta în mod eficient distanța de izolație a dispozitivelor sub tensiune, creând riscuri ascunse pentru funcționarea stabilă a echipamentului. Odată ce praful conductiv se acumulează la un anumit nivel, vor apărea defecțiuni.

Componentele electrice din interiorul unei oțelării sunt distribuite pe scară largă, iar distanța dintre echipamentul de câmp și camera de comandă electrică este foarte mare. După ce apare o defecțiune, dacă timpul de manipulare este relativ lung, aceasta poate întrerupe funcționarea unității, afectând grav ritmul de producție și provocând anumite pierderi economice — în special pentru instalațiile comune, unde impactul este foarte vizibil.

Sistemul wireless de măsurare a temperaturii de la ASY poate oferi diferite soluții wireless de monitorizare a temperaturii bazate pe rețeaua complexă de distribuție a fabricilor de oțel, permițând monitorizarea în timp real a temperaturii echipamentelor electrice în sine. Comunicația fără fir este utilizată de obicei împreună cu terminalele de recepție, porturile seriale de comunicație și computerele. Senzorul de temperatură fără fir transmite date de temperatură către concentratorul wireless de achiziție a temperaturii prin tehnologia LoRa, iar apoi datele sunt încărcate în sistemul de măsurare a temperaturii fără fir prin diferite canale de comunicare. Sistemul este potrivit pentru o varietate de medii speciale de măsurare și control, cum ar fi în aer liber, cu temperatură ridicată, umed, prăfuit, de înaltă tensiune, greu de conectat sau la fața locului unde nu este disponibilă sursa de alimentare. Sistemul rezolvă costurile de instalare și cablare la fața locului, depășește influența unor medii complexe de instalare și realizează monitorizarea online în timp real a temperaturii echipamentului electric în sine.

Terminalul wireless de măsurare a temperaturii ASY este alimentat de o baterie cu litiu de mare energie sau de inducție CT, funcționează într-o manieră complet digitală, iar senzorul de temperatură este atașat la sursa de căldură, conectat la gazda de măsurare a temperaturii printr-un cablu de date (senzorul de temperatură și gazda de măsurare a temperaturii sunt denumite în mod colectiv terminalul de măsurare a temperaturii fără fir). Terminalul este atașat echipamentelor electrice de înaltă tensiune și monitorizează starea de funcționare a echipamentului la același potențial. Terminalul de măsurare a temperaturii fără fir transmite semnalul de temperatură către terminalul de agregare fără fir. Terminalul de agregare fără fir poate primi date de la mai multe terminale de măsurare a temperaturii.

Sistemul adoptă o metodă de rețea fără fir pe rază scurtă. Mai multe terminale de măsurare a temperaturii sunt distribuite în jurul terminalului de agregare fără fir. În intervalul efectiv de comunicare, terminalele de măsurare a temperaturii pot fi adăugate, îndepărtate sau mutate liber. Terminalul de agregare fără fir este instalat în camera de control principală, iar centrul de monitorizare poate monitoriza schimbările de temperatură în fiecare punct în timp real, permițând să se înțeleagă starea de încălzire a întregului sistem de înaltă tensiune al oțelului fără a părăsi camera de control, luând astfel decizii corecte.